El procés de producció de la bossa de PE (bossa de polietilè) inclou principalment els passos clau següents:
1. Preparació de matèries primeres
Contractació de materials: Primer, els grànuls de polietilè (PE) es compren com a matèria primera primària. Aquests grànuls poden incloure polietilè de densitat d’alta - densitat (HDPE) o de baixa - polietilè (LDPE), depenent de les propietats de la bossa de PE desitjades i de l’escenari d’aplicació.
Materia primera Proporcionant: basat en els requisits específics de la bossa PE (com ara anti - estàtic, rovell S’afegeixen lubricants, estabilitzadors, etc.).
2. Procés de bufatge de pel·lícules
Barreja de fosa calenta: els grànuls de PE preparats s’afegeixen a una màquina específica, escalfades a un estat fos i es barregen completament per assegurar la uniformitat i la consistència.
Extrusió i estirament: el material de PE fos s’extreu en una pel·lícula contínua a través d’una extrusora. El gruix i l’amplada de la pel·lícula s’ajusten mitjançant un procés d’estirament per satisfer els requisits de disseny.
Processament electrònic: si es requereix una impressió posterior, es realitza un processament electrònic durant el procés de bufatge de la pel·lícula per augmentar l’adhesió superficial de la pel·lícula i assegurar que la tinta s’adhereix de manera segura a la pel·lícula.
Altres operacions: depenent dels requisits específics del material de la pel·lícula, es poden requerir diverses operacions, com ara un tall de vora -, doble - retallada de vora, frenada, trencament de punts, engranatge i inflació de l'aire.
3. Procés d’impressió
Disseny i fabricació de plaques: dissenyeu el patró d’impressió i el text segons els requisits del client i produïu la placa d’impressió corresponent.
Impressió: la placa d'impressió es munta a la impremta i la pel·lícula PE bufada s'introdueix a la impressió per imprimir. Durant el procés d’impressió, la tinta adequada (per exemple, l’aigua - tinta basada, quick - assecant tinta, etc.) i el mètode d’impressió (per exemple, gravure, flexographic, etc.) s’han de seleccionar per assegurar -se que la qualitat d’impressió compleix els requisits de disseny.
4. Formació de bossa
Tall: la pel·lícula PE impresa es talla segons la mida i la forma preestablerts per formar bosses PE individuals.
Formació de la bossa: la pel·lícula tallada és Heat - segellada o unida mitjançant una bossa - que fabrica una màquina per formar bosses de PE completes. Depenent del tipus de bossa (per exemple, bosses planes, bosses especials - en forma, es poden requerir tres bosses dimensionals -, etc.), diferents bosses - i eines auxiliars.
Processament especial: segons els requisits del client, es poden afegir elements funcionals especials com ara tires d’adhesiu destructives o forats de ventilació a les bosses PE.
5. Inspecció i envasos
Inspecció de qualitat: les bosses PE acabades es sotmeten a una inspecció de qualitat, incloent inspecció visual, mesura dimensional i proves de segell, per assegurar que la qualitat del producte compleixi els requisits estàndard.
Embalatge i emmagatzematge: les bosses de PE qualificades s’envasen i s’etiqueten abans de ser emmagatzemats o enviats als clients.
En resum, el procés de fabricació de bosses PE és un procés complex i delicat, que requereix un control estricte dels paràmetres de procés i dels estàndards de qualitat en cada etapa per assegurar la qualitat i el rendiment del producte final.
