Reduir la taxa de trencament és una preocupació clau durant la producció de bosses de PE. A continuació, es mostren alguns consells per ajudar a reduir la taxa de trencament:
Optimitzar la selecció de materials:
Seleccioneu el material de PE amb un gruix suficient, una resistència i una resistència a l'impacte. Eviteu utilitzar materials o càrregues reciclades, ja que poden reduir la qualitat global de la bossa.
Penseu en afegir una quantitat adequada d'impacte o impacte - agents resistents per millorar la duresa del material.
Augment de la força del segell de calor:
Durant el procés de fabricació de pel·lícules de PE, afegiu un atacant adequat o Tackifing Masterbatch per millorar la força del segell de calor entre les pel·lícules.
Optimitzeu els paràmetres del procés de segellat de calor com ara la temperatura de segellat de calor, la pressió de segellat de calor, el temps de segellat de calor i el temps de refrigeració per obtenir resultats òptims de segellat de calor. Assegureu -vos que la temperatura de segellat de calor s’estableix entre el punt de fusió de la pel·lícula i la temperatura de descomposició per evitar temperatures massa baixes o massa altes, cosa que pot provocar un mal segellat de calor.
Eviteu els efectes dels gasos:
El gas excessiu en el producte o un pes excessiu pot provocar que la bossa de PE es trenqui durant el transport o l’emmagatzematge. Per tant, es pot considerar que la tecnologia d’envasos al buit redueix l’impacte dels gasos en les bosses de PE.
Supervisar la resistència en fred dels materials d’envasos:
La resistència al fred és un indicador clau de rendiment de materials envasos de plàstic flexibles. Seleccionant matèries primeres de resina adequades, millorar el processament de materials d’envasos, afegir una quantitat adequada de plastificant i triar materials d’envasament amb una bona resistència a la temperatura de baixa -, la resistència al fred de les bosses d’envasament es pot millorar efectivament, evitant un augment de les taxes de trencament de la bossa en ambients de temperatura baixos {{2}.
Prova integral de propietats físiques:
No passis per alt les proves integrals de propietats físiques de bosses d’envasos, com ara la resistència a la tracció, la resistència a la llàgrima i l’impacte del dard. Aquestes proves de rendiment ajuden a que les bosses de PE tinguin força i durabilitat suficients en condicions d’ús normal.
Procediments operatius normalitzats:
Durant el procés de producció, assegureu -vos que els empleats segueixin els procediments operatius normalitzats per evitar danys de la bossa PE causats per un funcionament indegut. Per exemple, durant el procés d’ompliment i segellat, assegureu -vos de fer un funcionament normalitzat en omplir els aliments per evitar la contaminació de l’àrea segellada, cosa que podria afectar la resistència al segell.
Control i proves de qualitat:
Establiu un sistema de control de qualitat estricte per controlar i provar cada pas del procés de producció. Els productes defectuosos detectats s’han de seleccionar i processar ràpidament per evitar que entrin al mercat.
Manteniment i actualitzacions dels equips:
Mantenir i servei regularment els equips de producció per assegurar un funcionament adequat i ampliar la seva vida útil. Per a equips més antics, considereu substituir o actualitzar -lo per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.
La implementació d’aquestes mesures pot reduir eficaçment la taxa de trencament de les bosses de PE, millorar la qualitat del producte i reduir els costos de producció.
